صفحة رئيسية | المنتجات |اولیه آهن و ثانویه
2022年6月25日 به طور کلی مراحل فولادسازی به دو مرحله اولیه و ثانویه تقسیم بندی می شود. حجم اصلی مذاب در فرآیند فولادسازی می تواند از دو منبع اصلی آهن اسفنجی و آهن چدن تامین شود.
Moreتا قبل از دههٔ ۱۹۵۰، فرایندهای تکمیلی تصفیهٔ فولاد در فولادسازی، شامل مراحل محدودی از قبیل گوگردزدایی، کربنزدایی و افزودن عناصر آلیاژی بود. اما رفتهرفته با شکلگیری نیازهای جدید در صنعت که کیفیت و خلوص بالاتری از فولاد را طلب میکرد، مراحل تازهای متکی بر تکنولوژیهای جدید شکل گرفتند که مجموعهٔ آنها را متالورژی ثانویه (به انگلیسی: Secondary Metallurgy) مینامند. این مراحل، از بعد از تهیهٔ فولاد خام در کنورتور در درون همان پاتیل مذاب انجام میگیرند.
More2023年2月12日 متالورژی ثانویه فرآیندی است که در آن، تصفیه نهایی و عملیات فینیشنگ بعد از متالورژی اولیه، به منظور دستیابی به کیفیت مورد نیاز فولاد انجام میشود. برخی از انواع عملیات های متالورزی ثانویه عبارتاند از: کیلینگ یا اکسیژن زدایی ،
Moreبخش اولیه شامل ذوب آهن به فولاد است. فولاد سازی ثانویه شامل اضافه کردن یا حذف برخی از عناصر مانند عوامل آلیاژی و گازهای محلول است و فولاد سازی ثالثیه شامل ساخت ورق ها و رول ها و سایر مقاطع ...
Moreکنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل میشود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته میشود.
Moreهر دو سیمپیچ اولیه و ثانویه روی یک هسته که دارای خاصیت نفوذپذیری مغناطیسی بالایی است (مانند آهن) پیچیده شدهاند.
More- بر مبنای شکل انتشار: آلاینده های اولیه و ثانویه؛ آلایندههای اولیه آنهایی را شامل میشوند که به طور مستقیم از منابع تولیدکننده آلودگی منتشر میشوند، در حالی که آلایندههای ثانویه گروهی از آلایندهها هستند که در ...
More2023年2月13日 کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل میشود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته میشود.
Moreتولید ثانویه فولاد فولاد ضد زنگ کاربردهای فولاد صنایع تولیدی، بیشترین استفاده را از استیل دارند. در ساخت ساختمانهای کوچک تا پلهای عظیم، از استیل استفاده شده است. کروم موجب افزایش مقاومت استیل در برابر خوردگی میشود. همچنین برای تولید «فولاد
More